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抛丸机布袋脉冲除尘器的维护
添加时间:2020-08-01
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抛丸机布袋脉冲除尘器的维护

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  抛丸机除尘器维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时,应清理干净里面的粉尘,并静置后反复清理,确保里面无粉尘,照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸事故。
  ①建立定期的检修制度,以便及时发现问题,防止重大事故发生。
  ②抛丸机除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品,通风情况良好。
  ③定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
  ④定期检查滤袋,破损时要及时更换,对备用滤袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
  ⑤定期清理气源处理器中的杂质和积水。
  ⑥定期给传动装置加油,加完后一定要注意防尘,关闭检修口时一定要安装好密封垫。
  ⑦保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
  ⑧设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
2、抛丸机布袋脉冲除尘器常见故障及处理
  及时有效地解决除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面:
  抛丸机除尘器吸风量降低,吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法:
  ①风管堵塞,风门移位:清理风管,固定风门。
  ②抛丸机除尘器、风管密闭不严局部漏风:检查除尘器及风管的密闭性。
  ③抛丸机除尘器设计风量太小:更换除尘器。
  ④风机不匹配:更换风机。
  ⑤滤袋堵塞:
  ◆含尘气体浓度过大,增加预过滤或增大除尘器;
  ◆含尘气体湿度度过大,保温或加热,更换为拒水腹膜滤料;
  ◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面,保温或加热,更换成腹膜滤料;
  ◆滤袋使用时间长,更换滤袋;
  ◆清灰周期过长,喷吹宽度太短,调整脉冲控制仪,缩短清灰周期;
  ◆滤袋受喷吹气体含油影响,清理过滤器;
  ◆清灰强度不足,调整喷吹压力;
  ◆脉冲控制仪出现紊乱,无法控制清灰,检查脉冲控制仪;
  ◆电磁阀不动作,线圈损坏,膜片损坏变形,弹簧失效,更换;
  ◆电磁阀不动作,设置回路不对,调整脉冲控制仪重新设置;
  ◆停机顺序不对,没有延长喷吹,按规范调整停机顺序,增加喷吹延时;
  ◆出灰不畅,积料过多,清理灰斗,检查出灰机构。
  抛丸机除尘器吸风量过大,吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法:
  ①风门移位:调节、固定风门。
  ②)除尘器设计风量太大:更换除尘器。
  ③风机不匹配:更换风机。
  ④滤袋破损、脱落:检查滤袋。
  ⑤滤袋积尘量过小:
  ◆清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期;
  ◆清灰强度过高,调整喷吹压力;
  ◆除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法:
  a)滤袋破损、脱落:检查滤袋;
  b)滤袋安装密封不好:检查重新安装;
  c)花板损坏:维修花板;
  d)粉尘粒度过细:更换滤料;
  e)清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期;
  f)清灰强度过强,调整喷吹压力。
  脉冲清灰系统故障原因及处理方法:
  ①电磁阀不动作听不见响声:线圈损坏,膜片损坏变形,有杂质卡在膜片上,膜片不能正常复位,弹簧失效,更换并清理阀座。
  ②电磁阀无顺序动作:控制线连接错误或断裂,检查控制线。
  ③部分电磁阀不动作:设置回路不对,调整脉冲控制仪重新设置。
  ④脉冲控制仪失常损坏:维修或更换。
  ⑤气包压力过低:
  ◆电磁阀关闭延时,放气量大。调整脉冲控制仪,减少喷吹宽度;
  ◆补气量不足,调整气源;
  ◆电磁阀与喷管间漏气,重新安装;
  ◆气源处理器堵塞,清理处理器;
  ◆抛丸机除尘器灰斗积灰原因及处理方法:
  a)排灰不即时:调整排灰频率;
  b)排灰机构失常:维修排灰机构;
  c)排灰口漏风:检查密封;
  d)粉尘积拱:增大排灰角度,人工清理或使用击振器;
  e)粉尘湿度大:采取保温措施。

布袋除尘器


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